丰田的基本理念是：为客户提供更好的产品。在这里，更好的产品有两层含义，一是“为客户提供更好的企业产品”；二是以“满意的价格”向客户管理层提供服务产品。
为了保证以上两点的实现，丰田在生产中采取了一系列措施，形成了我们现在熟悉的丰田生产方式(TPS)。
采取的措施主要有以下两点：一是采用防止不良品流入下一道工序的制度，每一道工序都保证产品的质量，从而保证产品的高质量。 二是通过持续改进(排除不必要的程序)，降低产品成本，确保产品有让客户满意的价格。
这两点可以说是丰田TPS的精髓。
TPS的特点可概括如下：
1、在生产中，要求以最终用户的需求为出发点，强调物流平衡，追求零库存，要求零件加工在前一道工序中立即进入下一道工序。
2、全面质量管理强调质量是生产出来的，而不是检验出来的，产品的最终质量是由生产中的质量管理来保证的。
注重每道工序的质量检查和控制，确保及时发现质量问题，培养每位员工的质量意识， 如果发现问题，立即停止生产，直到问题得到解决，以确保不合格产品不会被分解。
3、团队工作：每个员工不仅执行上级的命令，还积极参与工作，起到决策和辅助决策的作用； 组织团队的原则不是完全按照行政组织来划分，而是主要按照业务发展关系来划分。
4、并行工程将产品设计和开发中的概念设计、结构设计、工艺设计和最终需求结合起来，以确保最快的速度和所需的质量， TPS-零库存，另一大思路是随时反馈订货信息，实现产销并行。
也许正是丰田管理模式一切为客户着想，生产出质量好、价格实惠的产品，才是丰田能发展这么好的原因吧。
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